裁切机

可选配无线遥控装置

  、采用上压缩的废料整形与分段送进方式,加之宽大型料箱设计,因而对废钢原料适应性好,剪切后的废钢密实度高。

  在工业生产中,裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。 广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。攻克了这些企业的生产技术难题。本厂现有员工150余人,专业技术人员17人,并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期挂勾合作,专为各行各业配套、研制液压专机,以提高用户生产率,改善劳动强度,节约成本。金乡2

  、料箱开口面积大、适用于机械加工料,及松散的轻薄废钢和钢结构件,特别适用于钢管、钢板、槽钢等型材剪切。

  3、采用触摸屏式控制面板自动化集成控制,运行平稳可靠,可选配无线遥控装置,单人操作生产线配套设备。

  分别用双手按下12裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整03裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。4》将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。4. 本设备技术参数合理,适用范围广,耗能低,广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断,为回炉冶炼提供炉料。金乡4、采用可靠的大流量逻辑阀门控制,独立的过滤和冷却系统,可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用,在保证产量的同时节能30左右,每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。

  龙门剪切机厂家利用液压缸剪切物料。工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做横向运动剪切各种尺寸的废料 详细介绍液压龙门剪又叫做全自动液压龙门剪断机,龙门式液压剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种金属进行冷态剪断,加工成合格炉料。4、废钢液压剪切机体积小,一体式,稳定性高。5、废钢液压剪切机可以采用发动机控制。6、低投资和运行费用金乡龙门剪切机它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。

  龙门剪切机设备特点:1、采用上压缩的废料整形与分段送进方式,加之宽大型料箱设计,因而对废钢原料适应性好,剪切后的废钢密实度高。2、料箱开口面积大、适用于机械加工料,及松散的轻薄废钢和钢结构件,特别适用于钢管、钢板、槽钢等型材剪切。3、采用触摸屏式控制面板自动化集成控制,运行平稳可靠,可选配无线遥控装置,单人操作生产线)安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。用途和适用范围:金乡液压龙门剪切机作为大型液压设备为液压和机电的混合产物,通过电器及机电组合用于驱动和控制液压元件完成整个液压系统的预定作业,下面跟着星都机械来详解该系统的组成及承担的作用。

  1、动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。该系统的主要表现形式就是龙门剪中的液压泵。

  2、执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。该系统在龙门剪中主要表现形式为主油压缸、压料缸、打包缸、送料缸等。

  3、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。该系统的作用主要用来对液压泵及液压油缸之间的油路进行控制,从流量、压力等方面对油缸速度、压力进行控制。

  4、辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

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